페인팅 하자 사례 & 원인

1. 기포현상 (Blistering)


기포 현상은 페인트를 칠한 표면에 일어나며, 기본 표면상태가 불량하거나 습한 환경일 경우 페인트가 접착력을 잃어 발생하는 현상이다. 원인 기포현상은 젖은 표면이나 습한 곳에 프라이머와 페인트 작업을 했을 때 생길 수 있다. 대개 외부 벽을 통하여 침투 된 습기가 실내 벽면에 영향을 주어 기포가 생기며, 마감이 불완전하게 된 벽면에도 기포가 생길 수 있다. (단, 아크릴 라텍스 계 페인트 경우에는 기포 현상이 적음) 해결책 기포가 사라지지 않을 때 스크래퍼나 사포로 칠을 벗겨 낸다. 좋은 품질의 아크릴 라텍스 계 실내용 페인트로 재 칠한다. 현재 기포가 생기지 않아도 습기의 원인은 없애주는 것이 좋다. 모든 기포를 제거한 뒤 접착력을 높여주는 프라이머를 칠하고, 페인트를 칠하는 것을 권장한다.





2. 들러붙음 (Blocking)


블로킹 현상은 페인트칠 한 두 면이 서로 들러붙는 현상으로써, 두 면사이의 압력으로 발생한다. 가장 흔한 예로 문짝이나 문틀에 들러붙는 경우를 들 수 있다. 원인 블로킹(들러붙음) 현상은 페인트를 칠한 뒤 완전하게 건조하지 않고 문이나 창문을 닫았을 때 일어난다. 특히 품질이 좋지 않거나 광택이 높은 페인트를 사용했을 때 블로킹 현상이 빈번히 발생한다. 해결책 들러붙은 해당부위를 스크래퍼나 사포로 깨끗이 벗겨 낸다. 그리고 좋은 품질의 아크릴 라텍스 계열 실내용 페인트로 재칠 한다. 현재 기포가 생기지 않아도 습기의 원인은 없애주는 것이 좋다. 모든 기포를 제거한 뒤 접착력을 높여주는 프라이머를 칠하고, 페인트를 칠하는 것을 권장한다.





3. 갈라짐과 벗겨짐 (Cracking and Flaking)


1회 도장한 페인트칠이 오래됐을 경우 건조되어 갈라지거나 벗겨지는 현상이 일어 날 수 있는데 오래 방치 시에는 표면이 벗겨져 나가게 된다. 원인 낮은 품질의 페인트를 사용했을 경우, 균일하지 못한 접착력이나 가변성(유연성)으로 칠이 벗겨 질 수 있다. 제품에 다른 도료나 많은 양의 물을 희석 할 경우, 혹은 페인트를 너무 펴 바를 경우, 표면이 깨끗하게 정리되지 않은 경우, 바니쉬 코팅, 유성페인트 등의 기존 칠이 되어 있는 표면에 프라이머 작업없이 바로 페인트칠을 한 경우, 그리고 알키드 수지 페인트를 과도 하게 덧칠 할 경우 발생한다. 해결책 페인트칠이 벗겨지는 부분은 먼저 스크래퍼나 와이어 브러시로 벗겨 내고, 사포질을 하 표면을 매끄럽게 마무리한다. 벗겨진 부분에 가장 먼저 프라이머를 권장하는데 소재 표면에 따라 벤자 민무어에서 권장하는 고품질 프라이머를 초벌칠을 하고, 내구성이 강한 페인트를 칠 한다면, 전과 같은 문제점이 반복되지 않는다.





4. 은폐가 되지 않는 경우 (Poor Hiding of Colors)


페인트 작업이 된 표면에 페인팅 시 은폐력 기능이 떨어지거나 잘 가려지지 않을 수 있다. 원인 페인트를 과하게 펴 발랐을 경우, 페인트를 고르지 못하게 발랐을 경우, 다른 도료나 많은 양의 물을 희석했거나 페인트를 잘 섞지 않았을 경우에 발생한다. 본래 노랑, 빨강, 주황색 색상은 은폐력이 낮으므로 프라이머로 꼭 초벌칠을 해야 한다. 해결책 벤자민무어 페인트는 다른 도료나 물을 섞지 않도록 고안됐다. 필요에 따라 희석해야 할 경우, 정수된 물을 첨가 한다. 기존에 유성페인트 혹은 진한색상 페인트칠이 되어 있는 경우, 무늬가 많은 벽지, 코팅이 심한 벽지, 벽면을 칠 할 경우에는 프라이머로 초벌칠을 권장한다.





5. 균일하지 못한 마무리 (Poor Sheen Uniformity)


페인트칠의 마무리가 완벽하지 못해 눈에 띄게 광택이 나거나 고르지 못한 면이 생길 수 있다. 원인 작업 시 페인트를 고르게 칠하지 못했을 경우, 작업속도가 너무 느려 처음 칠한 부분이 일찍 건조된 경우, 또는 표면이 고르지 못하거나 구멍이 많은 곳에 프라이머로 초벌칠을 하지 않았을 경우 발생한다. 해결책 벤자민무어 페인트는 입자가 매우 곱기 때문에 초보자도 고르게 칠 할 수 있다. 마지막 칠한 부분을 마무리할 때 처음 칠한 부분이 건조되어 서로 다른 광택이 표현 될 수 있으므로 최종적 으로 마무리를 할 때 페인트칠을 마른 곳까지 한 번 더 칠해주면 해결 가능하다.





6. 흐름 (Sagging, Running)


페인트칠의 마무리가 완벽하지 못한 경우, 눈에 띄게 광택이 나거나 둔탁한 부분이 생길 수 있다. 원인 페인트 희석 정도가 심하거나 권장 두께 이상으로 두껍게 칠했을 경우, 도막 건조 전에 열이 가해졌을 시 발생한다. 해결책 두껍게 칠해져 흐름현상이 생긴 부분을 사포로 얇게 샌딩을 한 후 권장량 이상으로 희석을 하지 말고 얇게 2회 도장을 한다.





7. 색얼룩 (Floating)


페인트칠의 마무리가 완벽하지 못한 경우, 눈에 띄게 광택이 나거나 둔탁한 부분이 생길 수 있다. 원인 칠해진 페인트 두께(도막)가 너무 두껍거나 높은 점성의 도료를 스프레이로 사용할 경우, 또는 조색 시 다른 도료를 섞었을 때, 그리고 섞은 페인트 안료 비중이 다를 때 발생한다. 해결책 적정 도막두께와 점성을 유지하고 작업을 하며 다른 페인트 제품과 섞어 사용하는 것을 권장 하지 않고 혼합 시 동일계 도료이며 안료 비중이 차이가 없는 제품을 사용한다.





8. 색분리 (Flooding)


건조 중 안료 분포 불균형으로 도막 표면과 밑면의 색이 달라 보이는 현상 원인 색 얼룩 현상과 같이 도막이 두껍거나 높은 점성의 도료를 스프레이로 사용할 경우, 또는 조색 시 다른 도료를 섞었을 때, 그리고 섞은 페인트 안료 비중이 다를 때 발생한다. 해결책 적정 도막두께와 점성을 유지하고 작업을 하며 다른 페인트 제품과 섞는 것을 권장하지 않고 혼합 시 동일계 도료이고 안료 비중이 차이가 없는 제품을 사용한다.





9. 부착 불량 (Lack of Sticking)


도막이 피도면에서 쉽게 벗겨지는 현상 원인 칠하는 면에 적합한 도료를 사용하지 않거나 피도면에 프라이머칠이 되어있지 않아 접착력이 없는 경우, 권장 온도보다 낮은 저온 상에서 작업할 경우, 습도가 높은 공간이거나 충분히 페인트를 섞지 않고 작업할 경우 발생한다. 해결책 도막이 벗겨진 피도면을 깨끗하게 스크래퍼로 벗겨낸다. 벤자민무어에서 권장하는 고품질의 프라이머를 초벌 칠한다. 권장 페인트를 사용하고 규정 온도에서 도장할 것을 권장하며 침전이 없어도 페인트를 충분히 섞고 높은 습도의 환경에서 작업하지 않는다.





10. 곰팡이 (Moldy)


고온다습한 환경에서 발생하고 변색까지 동반한다. 원인 도막의 갈라진 틈으로 물이 자주 들어가고 고온 다습한 상태일 때 자주 발생한다. 해결책 습기와 온도를 조절하거나 벤자민무어에서 권장하는, 방미 제품을 이용해 작업한다. 이미 곰팡 이가 생긴 부분은 곰팡이를 깔끔히 제거해 포자가 이동하지 않게 방지하고 벤자민무어에서 권장 하는 프라이머 작업을 실시한다.





11. 백아화 현상(Chalking)


외부에 칠해진 도막이 노화가 일어나 손으로 만지면 가루가 묻는 현상 원인 대기 중의 수분, 산소, 자외선으로 인해 노화가 생겨 분해되는 현상 해결책 도장 전 칠하는 면의 청소를 철저히 하고 도장 면에 적합한 페인트를 선택해 사용해야 한다.





12. 층간박리 (Flaking, Chipping)


여러 번 도장 시 이전 칠해진 도막과 새로 바른 도막이 쉽게 떨어져 나가는 현상 원인 하도막과 새로 칠하는 면 사이 접착제나 왁스 오일 등의 불순물이 있는 경우, 페인트 작업 시 도막에 수분이 많은 경우 발생한다. 해결책 도장 전 연마제로 기존 면을 연마하고 도장하고, 권장 기온, 습도에서 벗어나지 않는 환경에서 작업을 실행한다.





13. 후점착 (After tack)


굳어진 도막이 다시 끈적끈적한 현상을 보이는 현상 원인 도막이 너무 두꺼워 상부만 건조되거나 사용 페인트에 압력에 가해졌을 때 발생한다. 해결책 규정 두께와 고온다습한 환경인지 파악하고 문제가 발생한 면이 적으면 해당 부위를 모두 제거 후 샌딩 작업과 퍼티작업 후 용도에 맞는 페인트로 재 도장한다. 단, 고온다습한 환경인 경우에는 벤자민무어에서 권장하는 프라이머를 사용한다.





14. 핀홀 (Pin hole)


도장이 끝나고 건조 후 바늘로 찌른 듯한 현상 원인 이미 하도면에 핀홀이 있었거나 피도물 자체의 온도가 너무 높을 때, 갑자기 높은 열을 가했을 때, 점도가 높은 페인트를 스프레이로 뿌렸을 때 발생할 수 있다. 해결책 규정 두께와 페인트 용도를 파악하고 문제가 발생한 면이 적으면 해당 부위를 모두 제거 후 샌딩 작업과 퍼티 작업 후 재 도장한다.





15. 색번짐 (Bleeding)


하도제의 안료가 상도 페인트의 유기용제(물질을 녹일 수 있는 화학물질)에 의해 용해되어 상도 도막 위로 번져 다른 색으로 보이는 현상 원인 하도 도료가 유기 용제에 용해되는 레이크(Lake) 안료 및 염료를 사용했을 경우, 레이크 안료를 사용한 도료가 들어있었던 용기나 스프레이건 청결상태가 좋지 않을 때, 피도면에 잉크, 유기 염료들이 부착되어 있는 상태일 때 발생할 수 있다. 해결책 적절한 프라이머 제품을 사용하고 피도면을 청결히 유자하며, 허용 범위의 온도 내에서 작업하고 건조시킨다.





16. 황변 현상 (Yellowing)

마감 표면이 노랗게 변하는 현상 원인 직사, 고온, 고습 환경에서 발생하거나 건조 시 장시간 가열할 경우 생기는 현상이다. 해결책 피도체에 맞는 적절한 페인트를 사용하고 규정에 맞는 온도와 건조 준수사항을 지킨다.


폐인트 용량 계산 가이드


가로 cm x 높이 cm

예상 페인트칠 기준량 (2회 칠 기준)

1Q 쿼터 (약1리터) : 약 5~6m2 (방문 한개 반 칠할 수 있는 양)
1G 갤론 (약4리터) : 약 20~24m2 (3~4평 방의 벽면 칠할 수 있는 양)
  • 17평형
  • 24평형
  • 34평형
  • 41평형
  • 48평형
도면 구분 바닥평수 칠할벽면 3면
(창문, 문짝 제외)
페인트할 면적
(2회 칠 기준)
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페인트소요량
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욕실 1.2평 X 1면 1.2평 쿼터 1개 주방/욕실/베란다용페인트
1.2평 X 1면 1.2평 쿼터 1개 스틱스 초강력 프라이머
베란다 1.4평 X 2면 2.72평 쿼터 2개 주방/욕실/베란다용페인트
방문/문틀 3짝 1쿼터 1개로 방문/문틀(앞윗면) 1짝정도로 계산 쿼터 2개 방문/문틀용페인트
쿼터 1개 다목적프라이머
현관문/틀 1짝 1쿼터 1개로 현관문/문틀(앞뒷면) 1짝정도로 계산 쿼터 1개 현관문/철제문페인트
0.5쿼터 1개 다목적프라이머
도면 구분 바닥평수 칠할벽면 3면
(창문, 문짝 제외)
페인트할 면적
(2회 칠 기준)
필요하신
페인트소요량
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쿼터 2개
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(창문, 문짝 제외)
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(2회 칠 기준)
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Point Tip
1. 시공면적에 따른 필요하신 페인트소요량에 따라서 구입해 주시면 감사하겠습니다.
2. 페인트 소요량의 산출은 바탕면이 깨끗한 상태로 유사한 색상을 칠 할때를 기준한 양입니다.
3. 페인트량은 바탕면의 상태, 도포두께, 칠하는 표면 상태, 작업방법에 따라 페인트양은 다소 차이가 날 수 있습니다.
4. 기존의 바탕면이 진한 색상인 경우 그 위에 화이트톤의 밝은 색상을 칠을 할 경우 폐인트양이 0.3배정도 추가됩니다.